Plazmas metināšanas kastes iekārtas lietošanas instrukcija

 

Ekspluatācijas un apkopes instrukcijas

Vakuuma plazmas metināšanas kaste

BAOJI JL PLADĒTIE METALS MATERIALS CO.,LTD

aprīlis 2024

Saturs

1. Lietošanas instrukcijas

2. Drošības noteikumi plazmas metināšanas kārbām

3. Plazmas metināšanas kārbu remonts, apkope, apkopes procedūras

4. Elektriskā shematiskā diagramma

5. Mehāniskie meistaru rasējumi un dilstošo detaļu rasējumi

6. Blīvgredzenu saraksts

 

Iekārtas ekspluatācijas piesardzības pasākumi:

►Pilnējā jaudas aizvēršana

►Ārējais cirkulācijas ūdens spiediens ir lielāks par 0.1 Mpa

►Tīra ūdens spiediens ir lielāks par 0.2 Mpa

►Argona cauruļvada spiediens ir lielāks par 0.4 Mpa

►Palaidiet resursdatoru un automātiski startējiet resursdatora ekrānu.

►Ielādējiet un iztukšojiet krāsni (pārbaudiet metināšanas pistoles galvu, notīriet krāsni un notīriet novērošanas atveres stiklu)

►Aizvērt un cieši nofiksēt krāsns priekšējās un aizmugurējās durvis

►Vakuums, piepilda ar argonu (argona zemākā robeža 18000-20000, augstākā robeža 50000-60000, vakuuma noplūdes noteikšana mazāka par 1pa/min)

►Iestatiet materiāla datu pārvaldības procesa parametrus (elektroda diametrs, elektroda garums, garenmetināto šuvju skaits, horizontālo metinājumu garums, pistoles pacelšanas augstums pēc loka palaišanas, rotācijas ātrums, garenvirziena atgriešanas ātrums, šķērsvirziena atgriešanas ātrums) un izvēlieties pašreizējo lietošanas procesu.

►Procesa iestatījumos iestatiet garenmetināšanas procesu (metināšanas leņķis, metināšanas strāva, gareniskais ātrums, šķērsvirziena attālums) un horizontālo metināšanas procesu (metināšanas leņķis, metināšanas strāva, šķērsvirziena ātrums).

►Pārbaudiet, vai procesa numurs un diametrs atbilst procesa prasībām augšējā datorā

►Pārbaudiet, vai ir trauksmes signāls (visi servomehānismi ir ieslēgti, pēc metināšanas degļa strāvas aizslēgšanas dzesēšanas ūdens un argona spiediens ir normāls)

►Darba stāvokļa ekrāns iestata argona plūsmas ātrumu un loka sākuma attālumu (loka sākuma attālums parasti ir 15-25 mm, strāva ir 200A un argona plūsmas ātrums ir 25-28L/min)

►Aizverot krāsns durvis, pārbaudiet, vai materiāla plaukts ir noregulēts līdz līmenim un centrēts.

►Pārbaudiet notīrāmā materiāla plaukta griešanās pozīciju, kustības pozīciju un šķērspozīciju

►Gatavs automātiskās metināšanas uzsākšanai

►Pēc tam, kad 3# pistoles metināšana ir pabeigta, pārbaudiet, vai pistole tiek automātiski pacelta. Ja nē, pārtrauciet automātisko metināšanu, lai novērstu pistoles sadursmi.

►Lai grieztos un ielādētu, visām pistolēm jāatrodas augšējā robežā

Lietošanas instrukcijas

1. Iepazīšanās ar aprīkojumu:

Šī elektriskā vadības sistēma ir horizontāla fiksēta pistoles vakuuma plazmas metināšanas kastes atbalsta iekārta. Sistēma būs atbildīga par visa metināšanas procesa automātiskās vadības pabeigšanu un normālu elektriskās sistēmas darbību. Tas galvenokārt sastāv no metināšanas iekārtas barošanas avota, maiņstrāvas servo sistēmas, PLC vadības, noteikšanas un vadības daļas un jaudas sadales daļas.

2. Lietošanas instrukcijas

1. Pirms lietošanas sagatavojiet aprīkojumu:

Ir gatavs ūdens, elektrība un gāze (saspiests gaiss, argons). (1). Ūdens: tīrs ūdens, ārējās cirkulācijas ūdens

Tīra ūdens tvertnes ūdens līmenis tiek garantēts ūdens līmeņa augšējā robežā, un spiediens pēc tīra ūdens palaišanas ir lielāks par 0.8 MPa.

Ārējās cirkulācijas ūdens cauruļvada vārsts ir jāatver, un ūdens spiediens ir lielāks par 0.2 MPa.

(2). Elektrība: pēc kopējās barošanas avota slēgšanas operāciju zāles vadības skapis parāda 380 V spriegumu.

(3).Gāze: saspiests gaiss, argons

Atveriet saspiestā gaisa galveno vārstu, spiediens ir lielāks par 0.6 MPa.

Atveriet argona galveno vārstu, spiediens ir lielāks par 0.4 MPa.

Noregulējiet argona spiedienu metināšanas deglim uz 0.2 MPa.

2. Vakuuma sistēma

Pirms putekļsūcēja: Materiālu pārvadāšanai jāatrodas krāsnī, un krāsns priekšējām un aizmugurējām durvīm jābūt aizslēgtām.

Vakuuma sistēmas darbības secība, atvēršana un vārsta pozīcija tiek veikta saskaņā ar "Vakuuma sistēmas" shematisko diagrammu augšējā uzraudzības ekrānā.

★ Ekrānā "Vakuuma sistēma" noklikšķiniet uz vakuumsūkņa un vārsta pogas.

Iedarbiniet vakuuma sistēmu: sāciet 1#, 2#, 3#, 4#

mehāniskajiem sūkņiem vispirms pēc 1 sekundēm atveriet 2#, 3#, 4#, 10# mehāniskā sūkņa priekšējos vārstus un pēc tam atveriet 1# lielo vārstu un 2 # lielo vārstu, lai evakuētu krāsns korpusu. Kad vakuuma pakāpe sasniedz 1500 Pa, iedarbiniet 1#, 2# 1200 Roots sūkni. Kad vakuuma pakāpe sasniedz 800 Pa, iedarbiniet 3#, 4# 2500 Roots sūkni, lai sāktu evakuāciju. Kad vakuums sasniedz 5 Pa, sāciet aizvērt vakuuma sistēmu.

Izslēdziet vakuuma sistēmu: Kad vakuums rāda 5pa, izslēdziet vakuuma sistēmu pretējā virzienā (vispirms aizveriet 1#lielo vārstu un 2# lielo vārstu, lai iztukšotu krāsns korpusu, 3#, 4# 2500 Roots sūknis, 1#, 2# 1200 Roots, #, #, izslēdziet 1, 2, # 3 #mehāniskais sūknis ar 4 minūšu intervālu)

Pēc tam, kad metināšanas beigās elektrodu šuve ir atdzesēta, atgaisošanas sistēma pirms krāsns tiek ieslēgta ar atgaisošanas ierīci (slēdzi), lai izjauktu gaisu.

★ Noplūdes pārbaudes funkcija: pirms noplūdes pārbaudes sākšanas ierīce ir jāiztukšo. Izmantojiet noplūdes pārbaudes pogu, lai ierīcē veiktu noplūdes noteikšanas darbību.

Ar peli noklikšķinot uz noplūdes pārbaudes pogas, tiks palaists šāda programma.

(1). Aizveriet 1# un 2# vakuuma vārstus.

(2).Aizkavējiet 10 minūtes un sāciet laika pārbaudi uz 10 minūtēm.

(3).Sekojiet noplūdes ātrumam saskaņā ar šādu formulu. Gaisa noplūdes ātrums = (P2-P1)/10 [Pa/min]

kur: P1 = spiediens pēc vārsta aizvēršanas uz 1 minūti P2 = spiediens pēc 10 minūtēm

Noklikšķiniet uz pogas Beigt noplūdes pārbaudi, lai atceltu noplūdes pārbaudes procedūru.

3. Uzlādes Ar， spiediena samazināšanas sistēmas programmas vadība

Kad vakuums krāsns kamerā sasniedz 5-10Pa, ļaujiet argonam piepildīties un sagatavot metināšanai. Šajā laikā krāsns tiek apturēta secīgi, korpusa vārsts, Roots sūknis un mehāniskais sūknis, un pēc tam argona gāze tiek iepildīta krāsnī, līdz spiediens krāsns kamerā sasniedz 30000Pa ~ 60000Pa. Argona iepildīšanas darbības izpildi pabeidz ar argona iepildīšanas pogu uz displeja vai

konsole ir atlasīta krāsns priekšpusē, un var pabeigt krāsns durvju darbības kastes pogu.

Automātiskā spiediena samazināšanas sistēma attiecas uz darbību, ko veic krāsns kameras spiediena izplešanās metināšanas darba dēļ metināšanas procesa laikā. Tas ir, ja krāsns kameras spiediens ir lielāks par 60000Pa, automātiskā spiediena samazināšana tiek automātiski pabeigta caur spiediena samazināšanas caurules elektrisko vārstu.

4. Metināšanas process ·

4.1. Sagatavošana pirms metināšanas

★ Atveriet metināšanas degļa ieplūdes vārstu un noregulējiet ieplūdes spiedienu (0.2 MPa) ar trim metināšanas degļa argona vārstiem. Pēc tam pārbaudiet, vai gāzes ceļš darbojas normāli, augšējā displejā iestatiet trīs un iestatiet metināšanas degļa argona plūsmas ātrumu uz 5-20L/min.

★ Nospiediet tīra ūdens dzesētāja kopējo strāvas padevi uz vadības skapja operāciju telpā un pēc tam iedarbiniet jebkuru ūdens sūkni tīra ūdens dzesētāja vadības skapī, lai pārbaudītu, vai tīra ūdens spiediena ūdens plūsma ir normāla (augšējā datora ūdens, sistēmas ekrāns rāda normālu, un indikators ir zaļš, lai norādītu normālu).

★ Kad ūdens un gāzes ķēdes ir normālas, atlasiet konsoles trīs pistoļu metināšanas statusu (automātiskā metināšana) un pēc tam nospiediet metināšanas iekārtas strāvas aizvēršanas pogu konsoles korpusā.

★ Augšējā uzraudzības ekrāna ekrānā "Procesa iestatījumi" iestatiet metināmo elektrodu specifikācijas, iestatiet metināšanas procesu skaitu un metināšanas iekārtas strāvas metināšanas leņķi. Metināšanas procesā parasti ir nepieciešamas vismaz 4 šuves, un metināšanas šuvju skaits parasti ir 4 reizes, lai palielinātu metināšanas šuves. Piemēram, leņķa iestatījums: 0 grādi sākums -180 grādi -270 grādi -90 grādi. Iestatiet katra pistoles metināšanas strāvu. Metināšanas procesā pēc iestatīšanas pabeigšanas noklikšķiniet uz Modify Complete un pēc tam izvēlieties izmantot šo līkni.

★ Metināšanas automātika, manuālā izvēle, krāsns priekšpuse, konsoles izvēle. Vispirms atlasiet darbības izvēles pogu, atlasiet konsoli, pēc tam atlasiet, lai savienotu trīs metināšanas pistoles vadības pogas, un pavērsiet automātiskās manuālās izvēles pogu uz automātisko. Visbeidzot, ekrānā "Darba apstākļu karte" apstipriniet, ka, kad ekrāna kreisā robeža ir sarkana, atlasītais procesa numurs ir pareizs, un pēc tam noklikšķiniet uz automātiskās palaišanas pogas.

4.2. Manuālā metināšana krāsns priekšā

Konsoles panelī atlasiet Priekšējā krāsns, Manuālā režīma metināšana. Pēc tam sāciet metināšanu krāsns darbības kastes priekšpusē. Krāsns priekšējā manuālā metināšana ļauj vienlaikus darboties tikai vienam pistolei.

Lai aprakstītu darbības procesu, izmantojiet lodziņu 1 #operation.

★ 1# darbības kaste krāsns priekšā ir pievienota.

★ Ieslēdziet 1# metināšanas barošanas avotu krāsns priekšā un pēc tam iestatiet metināšanas strāvu ar potenciometru krāsns priekšā.

★ Pēc tam nospiediet loka palaišanas pogu, lai sagatavotos loka iedarbināšanai.

★ Dotā metināšanas strāva tiek regulēta ar potenciometru. Metināšanas loka attāluma vadību realizē maiņstrāvas servomotors un atbilstošs maiņstrāvas servo kontrolleris, un loka attālums tiek kontrolēts aptuveni 20–40 mm.

★ Ratiņu kustību un rotāciju nodrošina maiņstrāvas servomotors un atbilstošais maiņstrāvas servokontrolleris. Kustības un rotācijas apturēšana tiek realizēta ar kustības apturēšanas pogu un rotācijas apturēšanas pogu.

★ Kad metināšana ir beigusies, nospiediet loka apturēšanas pogu, lai beigtu metināšanu.

★ 2 #, 3 # darbības kastes metināšanas process, piemēram, 1 # darbības kastes metināšanas process.

4.3. Konsoļu metināšana

Konsoles metināšanas process jāveic ar kameru sistēmas palīdzību. Vienlaicīgi ir atļauts darboties trim ieročiem. Darbības process ir tāds pats kā metināšanai krāsns priekšā, un šeit tas netiks aprakstīts.

4.4. Automātiskā metināšana

Pirmkārt, ekrānā "Procesa iestatījumi", ko uzrauga augšējais līmenis, pareizs ievades elektroda diametrs, garums, metināšanas atgriešanas ātrums (300-3000mm/min), automātiskais metināšanas starts pēc metināšanas pistoles pacelšanas, laiks (4-15 sekundes pēc izvēles), rotācijas ātrums (5-30 leņķi/s), metināšanas ātrums (70-200 leņķi/s), metināšanas strāva katra pistoles metināšanas leņķis (4 mm, 20 minXNUMX). metināšanas šuves (XNUMX-XNUMX).

Apstipriniet procesa datus, atlasiet procesa joslu skaitu un pēc tam atveriet ekrānu "Darba stāvokļa diagramma", lai sāktu automātisko metināšanu un pārraudzītu metināšanas datus. Argona plūsmas ātrums (parasti 15-20L/M) metināšanas laikā ir jāiestata iepriekš. Automātiskās metināšanas laikā metināšanas deglis automātiski pieskaras apakšai un pacels attālumu (minimālais loka sākuma attālums nedrīkst būt mazāks par 12-40 mm). Metināšanas strāvu, argona plūsmas ātrumu un automātisko metināšanas procesu var mainīt jebkurā laikā atbilstoši metināšanas situācijai. Metināšanas spriegumu nosaka attālums starp pistoles galvu un materiālu. Automātiskā metināšana var regulēt metināšanas spriegumu, izmantojot manuālo šķērsslēdzi. Kad automātiskais metināšanas process ir pabeigts, metināšanas deglis tiek automātiski pacelts līdz augšējai robežai, un materiāla ratiņi atgriežas sākuma pozīcijā.

Ja kāds metināšanas deglis neveiksmīgi iedarbina loku automātiskās metināšanas procesa laikā, loku var iedarbināt vēlreiz manuāli, izmantojot vienu pistoles palaišanas pogu, un loka palaišana.

attālumu var regulēt manuāli, kad loks tiek iedarbināts manuāli. Paceliet metināšanas degli, līdz tiek iedarbināts loks.

5. Aptumšošana un piesardzības pasākumi

Kad krāsns tiek izslēgta, strāvas padeve tiek pārtraukta, ūdens un gāze tiek izslēgti.

Kad iekārta ir apturēta metināšanai, ratiņi krāsnī jāievieto krāsnī, un krāsns kamera jāsūknē līdz 10 Pa, lai krāsnī uzturētu vakuumu un aiztaisītu krāsni.

6. Ratiņu kustības, iekraušanas un izkraušanas kontrole un krāsns durvju darbība

Ratiņu garenvirziena kustība, sānu kustība un rotācija tiek realizēta ar trīs maiņstrāvas servomotoriem un pieskaņotiem maiņstrāvas servokontrolleriem. Iekraušanas un iztukšošanas un krāsns durvju vadību pabeidz krāsns priekšējā darbības kārba.

Ratiņu garenvirziena kustību virza maiņstrāvas servomotors, un ratiņu sānu kustību virza 1 maiņstrāvas servomotors, kas virza darbu, un ratiņi griežas līdz 1 maiņstrāvas servomotoram, kas virza darbu.

7. Ārā no krāsns

① Kad metināšana ir pārtraukta, to var iztukšot pēc atdzesēšanas apmēram 1 stundu.

② Izvēlieties darbības tabulu, lai trāpītu krāsns priekšpusē, un nospiediet tukšo pogu krāsns durvju darbības lodziņā, kas jānospiež. Pēc tam, kad spēks ir līdzsvarots, krāsns durvis var

jāatver, un kustīgajiem ratiņiem krāsnī ir jāpieskaras krāsns gājiena slēdzim.

③ Pārvietojiet kustīgos ratiņus krāsnī uz krāsns ārpusi.

④ Paceliet elektrodus uz īpaša izkraušanas galda ar skavu, lai noņemtu elektrodus.

⑤ Notīriet armatūru, kustīgos ratiņus krāsnī, krāsns korpusu un noslaukiet novērošanas loga stiklu krāsnī un sagatavojiet nākamo elektrodu metināšanai.

3. Augšējā uzraudzības sistēma:

Vadošais dators pabeidz vakuuma sistēmas darbību, ūdens sistēmas uzraudzību un automātiskās manuālās metināšanas uzraudzību.

★ Darba stāvokļa diagramma reāllaikā parāda vakuuma pakāpi, metināšanas strāvu, metināšanas spriegumu visa metināšanas procesa laikā.

Metināšanas ātrums, metināšanas argona plūsma un citi svarīgi parametri,

Procesa iestatījumi galvenokārt ievada automātiskai metināšanai nepieciešamos parametrus.

Sistēmas tendence pabeidz tendenču diagrammas attēlošanu un svarīgu procesa parametru analīzi.

Trauksmes displejs reāllaikā reģistrē un ziņo par visiem darbības traucējumiem, kas rodas sistēmas darbības laikā, lai brīdinātu operatoru.

4. Sistēmas apkope:

Plazmas metināšanas kastes sistēma galvenokārt balstās uz elektroniskām ierīcēm, un ikdienas darbībā jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem;

1. Pievērsiet uzmanību, lai skapis būtu tīrs, un savlaicīgi notīriet tajā esošos putekļus.

2. Pievērsiet uzmanību labas ventilācijas uzturēšanai skapī, lai temperatūra skapī būtu istabas temperatūrā un maksimālā temperatūra būtu zemāka par 45 grādiem pēc Celsija.

3. Sistēmas kļūmju apstrāde (nedarbojama);

(1). Vai sistēmas PLC un servosistēmas indikatora gaismas ir neparastas, ja sistēma ir nenormāla, izslēgšanas atiestatīšana vai individuāla atiestatīšana.

(2).Pārbaudiet, vai sistēmas vadības barošanas avots (380VAC, 220VAC, 24VDC utt.) ir normāls.

(3) Jāpārbauda vadības apakšsistēmas barošanas avots un galvenais barošanas avots.

(4) Apakšsistēmas vadības komponentu stāvokļa ievade (ieejas komponentu statusu var spriest pēc PLC ieejas indikatora gaismas vai mazā releja indikatora gaismas).

(5) Apakšsistēmas izpildmehānisma izeja nav pieejama (izejas komponenta statusu var spriest pēc PLC indikatora gaismas vai mazā releja indikatora gaismas).

(6). Vai vadības daļas mazajā relejā ir kāda novirze (detaļu stāvokli var noteikt pēc indikatora gaismas un tiek novērtēta saskares punkta darbība).

(7). Vai ir kādas novirzes gaisa atverē un kontaktorā.

(8).Pārbaudiet, vai sistēma atrodas sākotnējā stāvoklī, kad sistēma nevar darboties. Katrs gala slēdzis atrodas tuvu slēdžiem, fotoelektriskie slēdži utt. nav neparasti.

(9). Vai servosistēmai ir kādas novirzes vai trauksmes.

(10).Pēc metināšanas noslaukiet pistoles galvas un pistoles korpusa atklātās daļas ar tīru drānu.

4. Veicot izmaiņas sistēmā, rūpīgi jāizlasa rasējumi, lai pārliecinātos, ka sistēmas barošana ir pareiza.

Kopumā problēmas apkopes jomā ir dažādas, un mēs tās nevaram šeit apkopot pa vienam. Tāpēc ceram, ka apkopes personāls vairāk uzmanības pievērsīs novērošanai un turpmākajā apkopē uzkrās tehniskās apkopes zināšanas, lai iekārtas varētu labāk apkalpot ražošanu.

5. Lietas, kas jāapstiprina pirms izslēgšanas

5.1. Kad iekārta ir apturēta metināšanai, ratiņi krāsnī jāievieto krāsnī un krāsns

kamera ir jāsūknē līdz 5 Pa, lai saglabātu krāsnī vakuumu un noslēgtu krāsni.

5.2. Kad krāsns ir izslēgta, izslēdziet elektrību, ūdeni un gāzi. Kad metināšana netiek veikta, metinātāja strāvas slēdzim ir jābūt izslēgtam.

6. Nomainiet metināšanas pistoles galvu ārpus krāsns

(1). Lai darbinātu, nospiediet darbības pogu uz krāsns priekšpusi.

(2) Paceliet pistoli līdz augšējās robežas pozīcijā darbības lodziņā, pēc tam aizveriet atloka vārstu un noņemiet savienojuma skrūvi. Manuāli atveriet īstās pistoles maiņas gaisa atlaišanas vārstu, lai izjauktu gaisu, un pēc tam pistole tiek pacelta līdz pistoles maiņas robežai, pirms var nomainīt pistoles galvu.

(3) Kad pistoles galva ir uzstādīta, nolaidiet pistoli līdz augšējai robežai, aizveriet manuālo atgaisošanas vārstu, atveriet metināšanas degli, iztukšojiet pogu apmēram 1 minūti, pēc tam aizveriet evakuācijas vārstu, atveriet aizbīdņa vārstu, manuāli nolaidiet metināšanas degli un izbeidziet metināšanas degli.

l Automātiskās metināšanas procesa laikā nomainiet pistoles galvu

1. Kad esat automātiskā metināšanas stāvoklī, loka palaišanas stāvoklī virsmā "Darba stāvokļa attēls" jānoklikšķina uz Self.

Kad darbība ir apturēta, ir jānodrošina, lai citas pogas nevarētu pārvietot.

2. Šajā laikā konsole var darbināt izvēles pogu.

3. Darbojieties krāsns priekšā, atvienojiet metināšanas strāvas padevi un izslēdziet tīra ūdens dzesētāju.

4. Paceliet pistoli darbības kārbas augšējā robežstāvoklī, pēc tam aizveriet aizbīdņa vārstu un noņemiet savienojuma skrūvi.

Manuāli atveriet reālās pistoles maiņas gaisa atlaišanas vārstu, lai izjauktu gaisu, un pēc tam paceliet pistoli līdz pistoles maiņas robežai pirms pistoles galvas nomaiņas.

5. Kad pistoles galva ir uzstādīta, nolaidiet pistoli līdz augšējai robežai, aizveriet manuālo atgaisošanas vārstu un atveriet metināšanu.

Pistole evakuē pogu uz aptuveni 1 minūti, pēc tam aizver iztukšošanas vārstu, atkal atver aizbīdņa vārstu, manuāli nolaiž degli, un deglis beidzas.

6. Atjaunojiet automātiskās metināšanas stāvokļa darbību (izvēlieties konsoles pogu un nospiediet to konsoles priekšā, palaidiet Move pure water un ieslēdziet barošanas avotu)

8. Noklikšķinot uz automātiskās turpināšanas pogas, visām darbībām ir jāatgriežas normālā automātiskās metināšanas stāvoklī.

Drošības noteikumi plazmas metinātām kastēm

1. Iespējamie darba riski:

Vakuuma plazmas metināšanas kaste ir dzesēšanas, mehāniskās kustības, vakuuma un elektriskās iekārtas. Galvenie iespējamie apdraudējumi ir saspiešanas, sitieni un elektriskās strāvas trieciena negadījumi mehāniskas kustības laikā. Metināšanas procesā tiks radīti spēcīgi loki, kas traumē acis, un tiks ieslēgtas un izslēgtas krāsns korpusa priekšējās durvis, lai novērstu iespīlēšanu. Pēc krāsns iztukšošanas daļas joprojām tiek uzkarsētas, lai novērstu apdegumus, sekundārās darbības platformas un novērstu kritienus.

2. Pārbaude pirms darba:

1. Pārbaudiet katru darbības pogu, lai redzētu, vai iespīlēšanas ierīce ir normālā stāvoklī

2. Pirms braukšanas pārbaudiet slīdvārsta sūkni, lai redzētu, vai Roots sūkņa eļļas līmenis ir normāls

3. Iedarbiniet spoles vārsta sūkni un sakņu sūkni, lai dzirdētu, vai ir kāda neparasta skaņa

4. Vai ūdens un gāzes spiediens ir normāls un vai nav noplūdes

5. Pirms palaišanas pārbaudiet, vai spriegums un strāva ir normāli un vai tie atbilst iedarbināšanas prasībām

6. Pirms iekārtas iedarbināšanas nepieciešams sakopt apkārtējos priekšmetus, kas traucē darbību

7. Pārbaudiet, vai dzesēšanas ierīce atbilst palaišanas prasībām

8. Pārbaudiet vakuuma sistēmu

9. Pārbaudiet saspiestā gaisa un argonu pildīto sistēmu

Šīs pārbaudes pārbauda īpašs personāls un pabeidz. Tikai pēc visu prasību izpildes iekārtu var darbināt.

3. Darba procesa kontrole:

1 Ražošana

Risks: ietekmēt ražošanas darbības apturēšanu, produktu kvalitāti, personāla drošību, aprīkojumu

kvalitātes kontroles pasākumi

(1). Pirms došanās uz darbu valkājiet darba aizsardzības līdzekļus. Iztīrot krāsni, uzstādot krāsni, jāvalkā cietā cepure un aizsargi, maska ​​un tīri cimdi vai speciāli cimdi.

(2) Jauni darbinieki nedrīkst strādāt bez drošības izglītības un profesionālās apmācības. Pārbaudiet, uzstādot elektrodu blokus un džigas. Ja ir nedroši faktori, tos nedrīkst iekraut, lai novērstu negadījumus.

(3). Celtņa lietošana ir jāvada īpašai personai, ko iecēlis uzraudzītājs. Pirms pacelšanas izkliedētājs rūpīgi jāpārbauda. Ja tiek konstatēti drošības apdraudējumi, to nav atļauts lietot un tas ir jānomaina.

(4) Ir stingri aizliegts ekspluatēt iekārtu bez krāsns uzstādītāja atļaujas.

(5).Pirms kurtuvē esošie kustīgie ratiņi iebrauc un iziet no krāsns korpusa, jāpārbauda, ​​vai blakus trasei nav netīrumu vai citu šķēršļu.

(6). Kad kustīgie ratiņi tiek iekšā un ārā no krāsns korpusa un armatūras, griežas, trim fiksētajiem pistolēm jāatrodas augšējā robežā, lai novērstu pistoles korpusa bojājumus.

(7). Pirms metināšanas ir jāpārbauda elektrodu izlīdzinājums un rūpīgi jāpārbauda ūdens ceļš, lai pārliecinātos, ka savienojumi ir stingri un bez noplūdēm.

(8). Cirkulējošā ūdens spiediens jākontrolē vairāk nekā 0.4 MPa, un tīra ūdens dzesētāja spiediens jākontrolē no 0.8 līdz 1 MPa. Fiksētajā pistolē izmantotajam dzesēšanas ūdenim jābūt tīram ūdenim.

(9). Visi vakuumsūkņi un vārsti ir jāatver un jāaizver secīgi, lai novērstu iekārtas bojājumus.

(10).Metinājumam jābūt sudrabbaltam. Ja tiek konstatētas novirzes, nekavējoties izslēdziet un ziņojiet attiecīgajam personālam apstrādei.

(11). Vārsta vārstu ir atļauts aizvērt tikai tad, kad fiksētais pistole atrodas pie augšējās robežas.

(12).Tikai tad, kad ir noņemta elektroda uzgalis un pārbaudīta pozitīvā elektroda galva, noteikšanas cilindru ir atļauts atvērt.

(13).Katru reizi, kad izjaucat sūkni vai atkal pievienojat ūdeni, pārliecinieties, vai gaiss sūkņa kamerā ir

pilnībā noņemts pirms sūkņa ieslēgšanas.

(14). Pirms došanās uz darbu jums vajadzētu labi atpūsties, un alkohols ir aizliegts 4 stundas pirms darba.

(15). Personām, kas neizmanto šo aprīkojumu, ir aizliegts bez atļaujas iedarbināt, darbināt vai izslēgt iekārtu.

(16).Iekārtu operatoriem ir jāievēro visi drošības norādījumi un brīdinājumi uz iekārtas

(17).Pēc tam, kad ir veiktas dažas iekārtas pielāgošanas, komandai ir jāizmanto maiņas nodošanas ieraksts, lai vienlaikus nodotu maiņu.

(18).Ik pēc 30 minūtēm īpaša persona pārbaudīs ūdeni, elektrību, gāzi utt.

(19). Parastās ražošanas laikā iekārtā ir argona noplūde. Pirms iekļūšanas iekārtā informējiet citus operatorus klasē un veiciet atbilstošus aizsardzības pasākumus.

3.2 Drošības tehniskie noteikumi krāsns un metināšanas darbībām

Riski: trieciens, traumas, aprīkojuma bojājumi, metināšanas kļūdas. Kontroles pasākumi:

(1). Pirms krāsns uzstādīšanas rūpīgi pārbaudiet elektrodu izmēru un specifikācijas.

(2). Lietojot celtni, īpašai personai ir jāžesta un jākomandē saskaņā ar noteikumiem, kā arī rūpīgi jāpārbauda izkliedētāja uzticamība.

(3). Lai paceltu elektrodus, cilvēkiem jāatrodas 3 m attālumā no celtņa āķa, un ir stingri aizliegts staigāt zem smagajiem priekšmetiem zem āķa. Kad celtnis darbojas, viņiem jāizvairās no celtņa kustības līnijas.

(4). Pirms spēka pārvades pilnībā jāpārbauda iekārtas darbība, ieskaitot dzesēšanas ūdeni

plūsma, spiediens un jaudas sadalījums, vakuums, saspiests gaiss, argons utt., lai apstiprinātu, ka tas ir normāli pirms ievadīšanas metināšanā.

(5). Ja iekārtas drošības ierīce nedarbojas, operatoram nekavējoties jāizslēdz iekārta.

(6) Stingri aizliegts celšanai izmantot neprofesionālus armatūru.

3.3 Vakuuma, transmisijas, gāzes, ūdensceļu, drošības tehniskie noteikumi,

Riski: iekārtas bojājumi, metināšanas kvalitātes bojājumi

(1). Katram vakuumsūkņa vārstam ir jāievēro stingras darbības procedūras.

(2). Pirms katras metināšanas noslaukiet novērošanas logu un kameras stiklu; un pārbaudiet, vai argona un ūdens sistēmas ir normālas.

(3). Nesen pārbaudiet metināšanas degļa un mobilo elektrodu izolāciju.

4. Vietnes tīrīšana

Risks: tīrīšana uz vietas, kas ietekmē nākamo ražošanas darbību un produkta kvalitāti

1. Apstipriniet, ka slēdži ir atjaunoti uz nulli, un izslēdziet strāvas padevi.

Pēc katras gatavās daļas apstrādes valkājiet aizsarglīdzekļus, uzkopiet un uzkopiet darba vietu.

3. Pārbaudiet, vai ūdens un gāze ir izslēgti.

4. Metināšanas darbu beigās labi jāveic 6S (šķirošana, rektifikācija, tīrīšana, tīrīšana, lasītprasme, drošība).

Plazmas metināšanas kastes pārbaude, apkope, apkopes procedūras

Iekārtas remontam, apkopei un apkopei ir izšķiroša nozīme iekārtas normālai darbībai, pagarinot tās kalpošanas laiku un uzlabojot tā produktivitāti.

1. Apkopes mērķis

Vakuuma plazmas metināšanas kastes periodiska vai neregulāra apkope tiek veikta, lai novērstu iespējamos bojājumus un esošos defektus, kā arī uzturētu eļļošanas komponentus, lai uzturētu labus darbības apstākļus.

2. Apkopes saturs

Sērijas Nr.	Pārbaudiet apkopes daļas	Pārbaudiet apkopes saturu	cikls	Atbildīgā persona
1	Komponentu savienojošais vads	uzticams savienojums	ikmēneša	elektriķis
2	Automātisks gaisa slēdzis	vai automāts atvienošanas funkcija ir normāla	katra maiņa	operators
3	AC kontaktspraudnis	vai sūkšanas darbs ir normāls	katra maiņa	elektriķis
4	Gājiena slēdzis	vai slēdža robeža ir normāla	katra maiņa	operators
5	Trīsfāzu motora zemējums	vai zemējuma pretestība ir normāla	ikmēneša	elektriķis
6	Slīdvārsts, sakņu vakuumsūknis	vai eļļas līmenis ir normāls	katra maiņa	operators
7	Ūdens un tīra ūdens dzesētājs	vai ūdensvads un tīra ūdens sūknis ir normāli	katra maiņa	operators
8	Pārbaudiet, vai argons	vai argona cauruļvados nav noplūdes un vai spiediens ir normāls	katra maiņa	operators
9	Pārbaudiet krāsni	cilindra bloķēšanas ierīce	katrs	operators

	durvis		maiņa
10	Pārbaudiet jaudu sadales skapja savienotājs	vai vaļīgs	ikmēneša	operators

3. Pārbaude un apkope

1. Katra vakuuma sūkņa eļļas līmenis ir normālā eļļas līmenī, un eļļas ķēde ir gluda.

2. Katra vakuuma sūkņa temperatūras pieaugumam jābūt norādītajā diapazonā.

3. Vai dzesēšanas ūdens cauruļvadā un vārstā ir noplūde un vai ūdens ķēdes temperatūras noteikšana ir normāla.

4. Pievērsiet uzmanību tam, vai saspiestā gaisa spiediens sasniedz norādīto diapazonu.

5. Pneimatiskie vārsti ir jutīgi un uzticami.

6. Pārbaudiet, vai vakuuma sistēma un aizbīdņa vārsts ir jutīgi un uzticami katrā maiņā.

7. Pirms metināšanas pārbaudiet, vai sprausla nav bojāta, un atrodiet kādas novirzes. Nekavējoties pārtrauciet tā lietošanu un nomainiet to.

8. Regulāri jātīra krāsnī esošie putekļi un metināšanas izdedži

9. Regulāri jānoslauka novērošanas logs un kameras objektīvs

10. Notīriet trases gružus katrā krāsnī

11. Vilkšanas ķēdes piedziņas daļai jānodrošina, lai piemaisījumi tiktu iztīrīti katru reizi

12. Regulāri pārbaudiet, vai strāvas vads un savienotājs nav vaļīgi

13. Regulāri pārbaudiet, vai vakuuma cauruļvada blīvgredzens nav bojāts vai nav noplūdis

14. Strādājot, jūs varat viegli pārbaudīt motora temperatūru ar rokas aizmuguri, lai redzētu, vai tā ir normāla.

4. Apkopes prasības

1. Ikdienas apkope

① Notīriet eļļu un putekļus metināšanas kastes iekšpusē un ārpusē, kā arī darba zonā.

② Pārbaudiet, vai iekārtas sistēmas un sastāvdaļas ir labā stāvoklī.

③ Pēc katras krāsns metināšanas ir jāpārbauda metināšanas degļa blīvējums un eļļošana, kā arī vienu reizi jāiztīra sprausla.

2. Iknedēļas apkope

① Pārbaudiet skrūves sūkni, sakņu sūkni, hidrauliskās stacijas eļļas līmeni, eļļas kvalitāti un ūdensceļu darba apstākļus.

② Pārbaudiet augsta ūdens tvertnes ūdens līmeni un ūdens kvalitāti, sūkņa un ūdensceļa darba stāvokli.

③ Pārbaudiet krāsns durvju blīvgredzena stāvokli un uzklājiet vakuuma smērvielu.

④ Notīriet barošanas mašīnas sliežu ceļu un pārbaudiet staigāšanas ierīces zobrata un ķēdes ķēdes savienošanu.

3. Ikmēneša apkope

Vienreiz pārbaudiet filtru pirms skrūves sūkņa.

4. Pusgada apkope

Ik pēc sešiem mēnešiem tīra ūdens cirkulācijas sistēmas siltummainis tiek izjaukts un pārbaudīts, lai notīrītu netīrumus, lai nodrošinātu tā siltuma apmaiņas efektivitāti.

5. Apkopes darbi

Izprotiet kļūmes parādību, sagatavojiet nepieciešamo elektrisko instrumentu apkopi un valkājiet darba aizsardzības aprīkojumu, bojātās iekārtas ir jāizslēdz, un tās nedrīkst pakārt, ievērojot apkopes, pārbaudes, remonta un problēmu novēršanas apkopes prasības.

6. Apkopes saturs

(1). Vai sistēmas PLC un servosistēmas indikatora gaismas ir neparastas, ja sistēma ir nenormāla, izslēgšanas atiestatīšana vai individuāla atiestatīšana.

(2). Pārbaudiet, vai sistēmas vadības strāvas padeve ir normāla.

(3) Jāpārbauda vadības apakšsistēmas barošanas avots un galvenais barošanas avots.

(4) Apakšsistēmas vadības komponentu stāvokļa ievade (ieejas komponentu statusu var spriest pēc PLC ieejas indikatora gaismas vai mazā releja indikatora gaismas).

(5) Apakšsistēmas izpildmehānisma izeja nav pieejama (izvades komponenta statusu var spriest pēc PLC indikatora gaismas vai PLC indikatora gaismas.

mazais relejs).

(6).Vai vadības daļas mazajā relejā ir kāda novirze (par komponentu stāvokli var spriest pēc indikatoru lampiņu un kontaktu darbības).

(7). Vai ir kādas novirzes gaisa atverē un kontaktorā.

(8).Pārbaudiet, vai sistēma atrodas sākotnējā stāvoklī, kad sistēma nevar darboties. Gala slēdži, tuvuma slēdži. Fotoelektriskie slēdži utt. ir neparasti.

(9). Vai servosistēmai ir kādas novirzes vai trauksmes.

(10).Pēc metināšanas noslaukiet pistoles galvas un pistoles korpusa atklātās daļas ar tīru drānu.

(11). Ja plazmas metināšanas deglis neizraisa loku, pārbaudiet, vai argona plūsmas ātrums ir normāls un vai attālums starp pozitīvā elektroda galvu un sprauslu ir atbilstošs.

(12). Ja vakuuma pakāpe neatbilst vakuuma prasībām, soli pa solim pārbaudiet, vai katrā blīvējumā nav gaisa noplūdes, un pārbaudiet, vai vakuumsūknis darbojas pareizi.

(13) Ratiņus krāsnī nevar pārvietot, pārbaudiet, vai servomotors un reduktors darbojas normāli, pārbaudiet, vai krāsnī nav iestrēdzis sliežu ceļš, un pārbaudiet, vai nav bojāta ratiņu ķēde.

(14). Rotējošā ierīce nedarbojas normāli, pārbaudiet, vai servomotors darbojas normāli, un pārbaudiet, vai savienojums nav bojāts.

Sakņu sūknis: pievienojiet 30 # eļļas

Elektriskā shēma

Mehāniskā meistara rasējums un dilstošo detaļu rasējums

Blīvgredzenu saraksts

Sērijas Nr.	Standarta numurs	specifikācija	materiāls	Daudzums	Lietošanas daļa	Rezerves
1	GB / T3452.1- 2005	φ258 (ID) X7	Silikona gumija	2	250 Deflektora vārsts un	4
					krāsns
					kamera
2	GB / T3452.1- 2005	φ258(ID)X5.3	Nitrila gumija	2	250 Deflektora vārsts un	4
					uzgalis
3	GB / T3452.1- 2005	φ212(ID)X5.3	Nitrila gumija	4	2500/1200 sūknis,	8
					izplūdes
					osta
4	GB / T3452.1- 2005	φ280(OD)X5.7	Nitrila gumija	4	2500/1200 imports	8
5	GB / T3452.1- 2005	φ110(ID)X5.3	Nitrila gumija	8	Silfoni un 100 vārsti	16
6	GB / T3452.1- 2005	φ106(ID)X3.55	Nitrila gumija	4	Tēja ar plēšām	8
7	GB / T3452.1- 2005	φ125(OD)X4	Nitrila gumija	4	100 elkonis un 150	8
					sūknis
8	GB6070.5-85	φ 1940 (ID) X12.7	Silikona gumija	2	100 elkonis un 150 sūknis	4
9	GB / T3452.1- 2005	φ258(ID)X5.3	Silikona gumija	3	Kameras caurums	6
10	GB / T3452.1- 2005	φ75(OD)X4	Silikona gumija	6	Kameras caurums	12
11	GB / T3452.1- 2005	φ118(ID)X5.3	Silikona gumija	3	Kameras caurums	6
12	GB / T3452.1- 2005	φ150(ID)X5.3	Silikona gumija	6	Novērošanas caurums	12
13	GB / T3452.1- 2005	φ210 (OD) X6	Silikona gumija	3	Gaismas caurums	6
14	GB / T3452.1- 2005	φ224 (ID) X5.3	Silikona gumija	1	Ieplūdes atloka	2
15	GB / T3452.1- 2005	φ27 (ID) X3.55	Silikona gumija	1	Negatīvs elektrods ievade	2
16	GB / T3452.1- 2005	φ55(OD)X3.55	Silikona gumija	1	Negatīvs elektrods	2
					ievade
17	GB/T3452.1-	φ65(OD)X4	silikona	1	Negatīvs	2

	2005		Gumija		Elektrodu ieeja
18	GB / T3452.1- 2005	φ28(ID)X1.8	Nitrila gumija	3	Plazmas lielgabals	6
19	GB / T3452.1- 2005	φ42(OD)X4	Nitrila gumija	6	Plazmas lielgabals	12
20	GB / T3452.1- 2005	φ175(OD)X4	Nitrila gumija	9	Plazmas lielgabals	18
23	GB / T3452.1- 2005	φ155(ID)X3.55	Nitrila gumija	3	Plazmas lielgabals	6
24	GB / T3452.1- 2005	φ100(ID)X3	Nitrila gumija	6	Plazmas lielgabals	12
25	GB / T3452.1- 2005	φ45(ID)X2.65	Fluora gumija	6	Plazmas lielgabals	12
26	GB / T3452.1- 2005	φ25(ID)X1.8	Fluora gumija	6	Plazmas lielgabals	12
27	GB / T3452.1- 2005	φ 87.5(ID)X2.65	Fluora gumija	6	Plazmas lielgabals	12
28	GB / T3452.1- 2005	φ25 (ID )X2.65	Fluora gumija	3	Plazmas lielgabals	9
29	GB / T3452.1- 2005	φ60 (ID )X3.55	Nitrila gumija	3	Plazmas lielgabals	9
30	GB / T3452.1- 2005	φ75（ID)X3.55	Nitrila gumija	3	Spiediena līdzsvars	6
31	GB / T3452.1- 2005	φ55（ID)X3.55	Nitrila gumija	1	Spiediena līdzsvars	2
32	GB / T3452.1- 2005	φ67（ID)X3.55	Nitrila gumija	1	Spiediena līdzsvars	2

Rezerves daļu saraksts

Sērijas Nr.	Vārds	Vienība	Daudzums	Kvalitāte
1	Plazmas pistoles sprausla	gabals	30	copper Alloy
2	Plazmas pistoles pozitīvā elektroda galva	gabals	30	copper Alloy
3	Argona sistēmas blīvējuma uzmava	noteikt	1	Fluora gumija
4	Vakuuma sistēmas blīvējuma uzmava	noteikt	2	Fluora gumija, apkopes laikā nomainiet
5	Novērošanas stikls	noteikt	18	Jinzhou kvarca elektroierīču rūpnīca
6	Ūdens sistēmas blīvējums	noteikt	1

7	Vakuuma tehnikas priekšējā sūkņa vārpstas apvalks	noteikt	1	Shanghai
8	vakuuma mērītājs (inficonPCG550)	noteikt	1	Vācija
9	Automātisks gaisa slēdzis	gabals	2
10	Maiņstrāvas kontaktori	gabals	2
11	starpreleji	gabals	5
12	spiedpogu slēdži	gabals	5
13	ceļojumu slēdži	gabals	2

Sniegtais tehniskās informācijas saraksts

Sērijas Nr.	Vārds	Kopiju skaits	Piezīmes
1	Vakuuma plazmas metināšanas kastes mehāniskie rasējumi	3	Piegādāts pusei A pēc galīgās pieņemšanas
2	Pamatu nosacījumi Attēls	3	Piegāde 20 dienu laikā pēc līgums stājas spēkā
3	Pozitīva elektroda galva	3	Piegādāts pusei A pēc galīgās pieņemšanas
4	Sprauslas	3	Piegādāts pusei A pēc galīgās pieņemšanas
5	Vakuuma sistēma	3	Piegādāts pusei A pēc galīgās pieņemšanas
6	Elektroniskā vadības sistēma	3	Piegādāts pusei A pēc galīgās pieņemšanas
7	Lietošanas instrukcija	3	Pēc piegādes
8	Vispārējais mehāniskais rasējums, pamatu, ūdens, elektrības un gāzes stāvokļa rasējums	3	Piegāde 20 dienu laikā pēc līguma stāšanās spēkā
9	Ārpakalpojumu sniedzēju detaļu instrukcijas	1	Pēc piegādes
10	Iekārtas sertifikāts	1	Pēc piegādes
11	Lietojumprogrammatūras, avota programmu, rasējumu (iepriekš minētie materiāli) rezerves kompaktdisks	1	Piegādāts pusei A pēc galīgās pieņemšanas